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三螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，主、從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。
　　一、特性：
泵內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)容積不發(fā)生變化，沒(méi)有瑞流攪動(dòng)和脈
彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)的磨耗
輸入介地粘度可達(dá)50000Mpa·s含固量可達(dá)50%
流量與轉(zhuǎn)速正比，借助調(diào)速器可實(shí)現(xiàn)量的自動(dòng)調(diào)節(jié)泵可以正反輸送。
定子與轉(zhuǎn)子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔完全分開(kāi)，使泵具有閥門(mén)的隔斷作用可實(shí)現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸
　　二、三螺桿泵具有以下優(yōu)缺點(diǎn)：
　　優(yōu)點(diǎn)：
1、和離心泵相比三螺桿泵無(wú)需安裝閥們流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)
2、和柱塞泵相比三螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng)
3、和隔膜泵相比三螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)
4、和齒輪相比，三螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)
　　缺點(diǎn)：
1、三螺桿泵的缺點(diǎn)螺桿的加工和裝配要求較高；
2、泵的性能對(duì)液體的粘度變化比較敏感。
　　三、工作原理：
　　1、三螺桿泵的基本工作原理：由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣，這就是三螺桿泵的基本工作原理。
　　2、桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面。在這個(gè)曲面上存在著諸如ab或de之類(lèi)的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構(gòu)成液體的通道。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個(gè)∞ 形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤(pán)饒螺桿，將吸排口貫通，無(wú)法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿上，將形成許多個(gè)獨(dú)立的∞形密封空間，每一個(gè)密封空間所占有的軸向長(zhǎng)度恰好等于累桿的導(dǎo)程t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開(kāi)來(lái)，螺桿的螺紋段的長(zhǎng)度至少要大于一個(gè)導(dǎo)程。
　　使主動(dòng)螺桿凹槽A與從動(dòng)螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面，并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類(lèi)似于正面的三角形缺口a’’’’b’’’’c’’’’，從上述工作原理可以看出，三螺桿泵又具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1)吸入性能好，具有自吸能力；
2)結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。
3)流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低；
4)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達(dá)18600cm3/分；
5)運(yùn)送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣；
6)因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；
7)與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；

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