三螺桿泵的新分類
一、按螺桿泵內(nèi)螺桿的數(shù)目分
這種分類雖然是按泵的表面特征來識別，但由于在應(yīng)用領(lǐng)域方面尤其特色；間接反映了泵的重要特點，因此成了一種重要的分類方法。通常分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵和五螺桿泵四類。目前生產(chǎn)和應(yīng)用得很少的四螺桿泵一般都不單獨列作一個門類，而按它的螺桿螺旋面的型線類型，附在與其螺旋面型線相同的三螺桿泵這一類，作為三螺桿泵的衍生產(chǎn)品。而若以與三螺桿泵不同的螺旋面的型線來構(gòu)成四螺桿泵，作者以為在同體積的情況下，其流量不如五螺桿泵大，且并無其他優(yōu)越之處，因此沒有存在的價值。
二、按螺桿螺旋在泵內(nèi)嚙合時構(gòu)成的螺旋槽空間的密閉情況分
通常分為密封型螺桿泵和非密封型螺桿泵。
（1）密封型螺桿泵     
即為螺桿螺旋段在螺桿襯套的孔內(nèi)相互嚙合時其嚙合線構(gòu)成的螺旋槽空間（此空間稱為密封腔），在理論上能把泵的吸入腔和排出腔完全隔開，此類螺桿泵稱為密封型螺桿泵。如：單螺桿泵、三螺桿泵和某些類型的雙螺桿泵。
（2）非密封型螺桿泵
即為上述的密封腔在理論上不能把泵的吸入腔和排出腔完全隔開，泵在運行時，介質(zhì)能從通過排出腔通過密封腔的無嚙合線處，部分地回流到吸入腔。如：大多數(shù)的雙螺桿泵和五螺桿泵。
應(yīng)當指出，即理論上是密封型的螺桿泵實際上其密封腔也不是完全密閉的，因為泵欲正常運行，還必須考慮存在合理的間隙以及加工的尺寸誤差引起的空隙等情況，介質(zhì)正是通過這些間隙從排出腔漏回到吸入腔。對于密封型螺桿泵而言，此類漏損量是很小的，因此，其實際流量與理論流量之比的容積效率是很高的。
對于這種分類有兩種不同的觀點：
前蘇聯(lián)專家認為：密封型螺桿泵為相互嚙合的螺桿螺旋面的形成齒輪應(yīng)服從齒輪嚙合的規(guī)律；非密封型螺桿泵其相互嚙合的螺桿螺旋面線面的形成齒輪不服從齒輪嚙合的規(guī)律，因此主動螺桿對從動螺桿傳送轉(zhuǎn)矩必須依靠同步齒輪來實現(xiàn)。
顯然，這一分類原則，并沒有涉及密封腔在理論上是否能將吸入腔和排出腔完全密封低分隔開來，僅僅是以形成齒輪是否服從齒輪嚙合規(guī)律作為區(qū)分的條件。他們承認大多數(shù)的形成齒輪服從齒輪嚙合規(guī)律的這類螺桿泵，其螺桿螺旋嚙合線在理論上是不能將排出腔和吸入腔完全隔開的。在不考慮必須的配合間隙等情況下，它們的密封腔有相當?shù)膮^(qū)域不存在嚙合線，即相互嚙合的螺桿螺旋沿著嚙合的部位其接觸線不連續(xù)，以致介質(zhì)通過嚙合線的間斷區(qū)域從排出腔漏回到吸入腔?？梢娺@樣的分類出現(xiàn)了無法解釋的矛盾—密封型的螺桿泵是存在這密封腔不密封的泵，作者認為蘇聯(lián)專家的分類原則應(yīng)是按螺桿泵以其螺桿螺旋的形成齒輪是否服從齒輪嚙合規(guī)律來分類更為恰當。
作者認為盡管有的擺線—漸開線組合的螺桿螺旋型面的螺桿泵，其齒輪也為一對共軛齒廓，符合齒輪嚙合規(guī)律，但只要其密封腔在理論上不能完全封閉，就應(yīng)和齒輪不服從齒輪嚙合規(guī)律的那類螺桿泵以其劃入非密封型螺桿泵的范疇。這類螺桿泵的泄漏量比密封型螺桿泵大，容積效率相對較低，通常適用于較低的排出壓力工況，不適宜在壓力較高的工況。
此外，螺桿泵的分類還有按出口壓力分為低壓泵、中壓泵和高壓泵；按軸承位置分為內(nèi)置式軸承的泵和外置式軸承的泵；按抽吸介質(zhì)進入泵內(nèi)的方式分為單吸式和雙吸式泵；按安裝位置分為臥式泵、立式泵、懸掛式泵和浸沒式泵等；按用途分為潤滑油泵、燃油泵、液壓泵、輸油泵、食品用泵、化工用泵貨油泵、污水泵和掃輪泵等；甚至有以泵有無加熱或冷卻等結(jié)構(gòu)形式來分類的。這些都是附帶識別泵的特征，是次要的。螺桿泵還有阿基米德螺桿泵、雙曲線式螺桿泵和次擺線螺桿泵等，由于生產(chǎn)和應(yīng)用很少，故不做闡述。