凸輪轉(zhuǎn)子泵的原理及缺點(diǎn)：
凸輪轉(zhuǎn)子泵采用兩個(gè)同步運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由一對(duì)外置式同步齒輪箱進(jìn)行傳動(dòng)，轉(zhuǎn)子在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn)，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力，特別適合醫(yī)藥級(jí)介質(zhì)和腐蝕性高粘度介質(zhì)的輸送。
凸輪轉(zhuǎn)子泵廣泛應(yīng)用于石油化工、精細(xì)化工、日用化工、制藥、食品、環(huán)保、造紙、涂料、冶金等行業(yè)，在替代進(jìn)口泵的應(yīng)用過(guò)程中得到了用戶的一致好評(píng)。

 

產(chǎn)品的專業(yè)制造技術(shù)和制造精度基本接近德國(guó)同類產(chǎn)品。
凸輪轉(zhuǎn)子泵依靠?jī)赏椒崔D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔幾個(gè)小空間，并按ABCD的次序運(yùn)轉(zhuǎn)；運(yùn)轉(zhuǎn)至位置A時(shí)，只有Ⅰ室中充滿介質(zhì)；到位置B時(shí)，B室中封閉了部分介質(zhì)領(lǐng)導(dǎo)位置C時(shí)，A室中也封閉部分介質(zhì)；到位置D時(shí)．A、B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。
食品衛(wèi)生泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間保持一定間隙、無(wú)摩擦系數(shù)，使用壽命長(zhǎng)。
凸輪轉(zhuǎn)子泵裝拆簡(jiǎn)單，維護(hù)、清洗方便，易損件少。
高效節(jié)能，輸送平穩(wěn)，故障率低，密封可靠，噪音低。
能確保連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和無(wú)泄漏時(shí)間。
采用特種材料后，該螺桿泵可輸送污泥、污水等含有固體顆粒的介質(zhì)。
可輸送介質(zhì)粘度為≤500000cp,以及含固量為70%的漿料。
可輸送汽、液、固三相流混合物料。
配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可作一般計(jì)量泵使用。
可根據(jù)用戶需要，在泵外殼增加保溫裝置。
適用溫度－50℃～350℃。
根據(jù)用戶連接要求，選配法蘭式、螺口式、快速接口式
凸輪轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品缺點(diǎn)：自吸力不如齒輪螺桿泵。